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一种环保型黄金选矿剂及其生产方法

时间:2018-06-07    点击: 次    来源:法治网    作者:李龙建 - 小 + 大

专利名称:一种环保型黄金选矿剂及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种环保型黄金选矿剂及其生产方法技术领域。
背景技术
目前,常用的黄金选矿采用氰化法,目前世界上85%以上的黄金都是用氰化法提取的。用氰化法生产黄金,是一种较为成熟的工艺。其优点是工艺简单,生产成本低,对矿粉适应性强,浸出率高等;缺点是浸出时间长、对人身安全及农、牧、渔业的危害及环境污染都很严重。
为了解决氰化物的剧毒污染问题,几十年来,国内外有关学者相继展开了大量的试验研究工作,努力寻找无氰、无毒或低毒的选矿剂,如申请号为“201110195752. 4”,专利名称为“环保型贵金属选矿剂的生产和使用方法”的专利技术。申请人认为其技术方案存在以下缺陷1)使用氢氧化钠、氢氧化钾作为PH调节剂,众所周知,该两种化合物为强碱性,极易对施工人员的皮肤、口腔造成创伤;2)本申请人使用上述专利进行多次试验验证, 发现使用该技术方案进行提炼黄金并非达到更好的效果;3)上述专利技术方案的浸出时间较长,长达48小时。发明内容
本发明的目的是在参考申请号为“201110195752. 4”,专利名称为“环保型贵金属选矿剂的生产和使用方法”的专利技术的技术上,提供一种专门适合提炼黄金的选矿剂,并对其生产方法进行了改进,最终达到I)环保;2)使用时对人体无伤害;3)浸出时间短;4) 提炼黄金率高的优点。
本发明采用如下技术方案实现。
一种环保型黄金选矿剂及其生产方法,本发明步骤为1)制备选矿剂将黄血盐·和尿素按照1:1 8的重量比混合,放到锅炉中,在缓慢升温过程中,加入玻璃硫酸钠,加热到熔融状态后,继续加入玻璃硫酸钠使熔融物pH值控制在9.5 10. 5,保持熔融温度30 40分钟,然后倒出冷却至常温,即得到选矿剂;2)回收前的准备回收贵金属为黄金;取黄金的矿粉I吨使用选矿剂250克 300克的药量,按每吨矿粉加入石灰30 40公斤翻拌,按每公斤选矿剂药量加水1000 1500公斤溶解,按常规方法浸泡或堆淋加入石灰后的矿粉,浸出时间为33 35小时,然后通过常规方法回收贵金属。
—种环保型黄金选矿剂的使用在黄金贫矿时,连续浸泡或堆淋浸出时间为10 30天。
本发明所具有出的实质性特点和显著的进步为O不选用氢氧化钠、氢氧化钾作为PH调节剂,改用性质温和的玻璃硫酸钠,这样就避免了使用强碱生产时对施工人员的皮肤、口腔造成创伤;2)将环保型黄金选矿剂生产时的浸出时间由长达48小时缩减至35,这样就大大缩短了生产加工时间;3)经参考前述现有专利技术并多次试验验证,发现使用该技术方案进行提炼黄金并非达到更好的效果;在对其浸出后的废液进行化验后,发现仍有少量残留黄金成分存在,因此,申请人对生产条件进行了改进,最终找到非常高效的生产条件,也使其在相同原料下, 即参考专利中的取20吨含金4克/吨的氧化金矿粉进行提炼的结果由65克黄金,增加至 73克左右;4)本发明环保、低毒、安全性较高的;5)生产成本低。
下面结合具体实施方式
对本发明做进一步解释。
具体实施方式
实施例一一种环保型黄金选矿剂及其生产方法,本发明步骤为1)制备选矿剂将黄血盐和尿素按照1:1的重量比混合,放到锅炉中,在缓慢升温过程中,加入玻璃硫酸钠,加热到熔融状态后,继续加入玻璃硫酸钠使熔融物pH值控制在9. 5, 保持熔融温度30分钟,然后倒出冷却至常温,即得到选矿剂;2)回收前的准备回收贵金属为黄金;取黄金的矿粉I吨,该矿粉含金4克/吨,使用选矿剂250克的药量,按每吨矿粉加入石灰30公斤翻拌,按每公斤选矿剂药量加水1000公斤溶解,按常规方法浸泡或堆淋加入石灰后的矿粉,浸出时间为33小时,然后通过常规方法回收贵金属,最后得黄金3. 6克。
—种环保型黄金选矿剂的使用在黄金贫矿时,连续浸泡或堆淋浸出时间为10 30天。
实施例二一种环保型黄金选矿剂及其生产方法,本发明步骤为1)制备选矿剂将黄血盐和尿素按照1:4的重量比混合,放到锅炉中,在缓慢升温过程中,加入玻璃硫酸钠,加热到熔融状态后,继续加入玻璃硫酸钠使熔融物PH值控制在10,保持熔融温度40分钟,然后倒出冷却至常温,即得到选矿剂;2)回收前的准备回收贵金属为黄金;取黄金的矿粉I吨,该矿粉含金4克/吨,使用选矿剂300克的药量,按每吨矿粉加入石灰40公斤翻拌,按每公斤选矿剂药量加水1500公斤溶解,按常规方法浸泡或堆淋加入石灰后的矿粉,浸出时间为35小时,然后通过常规方法回收贵金属,最后得黄金3. 7克。
实施例三一种环保型黄金选矿剂及其生产方法,本发明步骤为1)制备选矿剂将黄血盐和尿素按照1:8的重量比混合,放到锅炉中,在缓慢升温过程中,加入玻璃硫酸钠,加热到熔融状态后,继续加入玻璃硫酸钠使熔融物PH值控制在10. 5, 保持熔融温度35分钟,然后倒出冷却至常温,即得到选矿剂;2)回收前的准备回收贵 金属为黄金;取黄金的矿粉I吨,该矿粉含金4克/吨,使用选矿剂275克的药量,按每吨矿粉加入石灰35公斤翻拌,按每公斤选矿剂药量加水1250公斤溶解,按常规方法浸泡或堆淋加入石灰后的矿粉,浸出时间为34小时,然后通过常规方法回收贵金属,最后得黄金3. 65克。
为方便与前述参考专利比较,采用实施例一、二、三若以20吨原料计算,则最后得到黄金为72克、74克、73克。该结果均超过了前述参考专利的65克的提炼结果。因此,充分说明,本发明比前述参考专利优越。
权利要求
1.一种环保型黄金选矿剂及其生产方法,其特征在于步骤为1)制备选矿剂将黄血盐和尿素按照1:1 8的重量比混合,放到锅炉中,在缓慢升温过程中,加入玻璃硫酸钠,加热到熔融状态后,继续加入玻璃硫酸钠使熔融物PH值控制在 9. 5 10. 5,保持熔融温度30 40分钟,然后倒出冷却至常温,即得到选矿剂;2)回收前的准备回收贵金属为黄金;取黄金的矿粉I吨使用选矿剂250克 300克的药量,按每吨矿粉加入石灰30 40公斤翻拌,按每公斤选矿剂药量加水1000 1500公斤溶解,按常规方法浸泡或堆淋加入石灰后的矿粉,浸出时间为33 35小时,然后通过常规方法回收贵金属。
全文摘要
一种环保型黄金选矿剂及其生产方法,本发明步骤为1)制备选矿剂;2)回收前的准备。本发明具有1)环保;2)使用时对人体无伤害;3)浸出时间短;4)提炼黄金率高的优点。
文档编号C22B11/00GK103060577SQ20131002258
公开日2013年4月24日 申请日期2013年1月22日 优先权日2013年1月22日
发明者熊宝琳 申请人:熊宝琳 

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